Станок для производства блоков

Станок для производства блоков

Опубликовано в: ROOT Дата создания : 2019-05-02 Просмотров : 1188 Комментарий : 0

На рынке строительных материалов, на сегодняшний день представлено огромное множество различных видов бетонных блоков, в том числе и шлакобетонных. Их отличает малый вес, увеличенные размеры, благодаря чему, строительство зданий происходит максимально оперативно.

Многие застройщики, преследуя цели экономии (для уменьшения сметной стоимости работ), принимают решение изготавливать блочные материалы самостоятельно, вместо приобретения готового стройматериала. Реализовать данные цели помогает специальный станок для производства блоков, при помощи которого возможно создание блоков высокого качества. Подобный агрегат можно купить уже готовый или же создать станок для производства блоков своими руками.

Виды бетонных блоков, используемые в строительстве

Несмотря на тот факт, что в строительной сфере, для возведения зданий, в большинстве своем используется такой стройматериал как кирпич, ему достаточно сложно выдерживать конкуренцию со стороны блочных материалов, изготовленных на основе бетона. Среди неоспоримых преимуществ таких блоков:

  • Простая технология изготовления;
  • Увеличенные габариты;
  • Уменьшенный вес;
  • Использование наполнителя.

Используя станок для производства строительных блоков, как правило, применяется один из следующих заполнителей:

  • Керамзит;
  • Опилки;
  • Шлак;
  • Кирпичный бой;
  • Отсев.

В свою очередь, стеновые блочные материалы, можно разделить на несколько типов: керамзитобетонные, арболитовые, пенобетонные, газобетонные, на основе шлака и др. Использование строительных блоков, изготовленных в домашних условиях при помощи специального станка, способствует снижению объема затрат на возведение здания. Самым доступным в плане стоимости и востребованным среди строителей вариантом, является использование шлакоблоков, которые используются повсеместно.

Что представляет собой вибростанок для производства блоков?

Если раньше, стеновые блоки можно было только купить, то на сегодняшний день, их самостоятельное производство не вызывает каких-либо сложностей, достаточно только использовать специальный вибростанок. Еще 5-10 лет тому назад, самостоятельно, изготавливался только, пожалуй, саманный кирпич. На сегодняшний день, на рынке можно купить станок для производства блоков различных модификаций.

Различные блоки (начиная шлако- и керамзитоблоками, заканчивая пено- и газоблоками), появились на рынке сравнительно недавно, и сразу же завоевали симпатии застройщиков.  Благодаря крупным размерам и невысокой стоимости, строительство стало оперативным и доступным. На сегодняшний день, производятся пустотелые и полнотелые блоки. Полнотелые блоки используются для возведения наружных стен, фундаментов и цокольных этажей. Пустотелые блоки являются менее прочными, и используются для возведения перегородок и внутренних стен. Для производства таких блоков, используются специальные вибростанки, если же речь идет об изготовлении брусчатки, то здесь задействуются вибростолы.

Перед тем как купить вибростанок, следует изначально определиться с целью его применения. Для малоэтажного строительства (частные дома, бани, гаражи), достаточно использования одноматричного станка, рассчитанного на изготовление одного блока. Несмотря на то, что одноматричный станок позволяет производить только один блок, его вполне хватит для производства до 1000 блоков за 1 смену, так как они отличаются отличной производительностью и высокой надежностью. В случае, когда планируется производство блоков в промышленных масштабах, можно использовать вибростанки на 2-4 матрицы.

Из чего состоит станок для производства блоков. Технология изготовления строительных блоков

В большинстве своем, вибростанок для производства строительных блоков состоит из следующих элементов:

  • Пресс-матрица;
  • Пустотообразователь;
  • Электродвигатель.

Форма (пресс-матрица) производится из листового металла. Что же касается формы пустотообразователя, то она должна иметь конусообразный вид, что удобства съема с блока. Электродвигатели чаще всего используются небольшой мощности, с наличием эксцентрика.

Бетонный раствор для производства блоков, как правило, производится из шлака (14 частей), крупного песка (4 части), гравия 5-15 мм (4 части), цемента М-400 (3 части) и воды (3-6 частей). В качестве наполнителя можно использовать щебенку, керамзит, лом кирпича, шлак, опилки, стружку и т.д. Важным показателем в процессе производства блоков при помощи вибростанка является содержание воды.

Производство строительных блоков своими руками. Основные этапы работ

Как правило, у большинства моделей станков для производства блоков процесс изготовления является схожим. Последовательность действий следующая:

  1. В формы, закладывается раствор;
  2. Включается вибратор (на 5 сек), после чего раствор должен осесть.
  3. В случае, если раствора недостаточно, его нужно добавить, вставить прижим и снова включить агрегат.
  4. При усадке прижима на ограничитель, процесс формовки завершается.
  5. После данной процедуры, агрегат включается еще не 10 секунд, после чего форму можно снять (при запущенном вибраторе).

Время просушки блоков составляет 5-7 дней (полное затвердевание около 1 месяца).

Какие блоки можно изготовить при помощи станка для производства блоков?

Станок для производства блоков может использоваться как в личных целях, для частного строительства, так и для бизнеса. На сегодняшний день, используя универсальный агрегат, возможно производство следующих видов блочных строительных материалов:

  • Цельный керамзитоблок;
  • Теплоблок (с полистирольной прокладкой и арматурой);
  • Полистиролбетон (бетон с полистиролом);
  • Арболит (древесная щепа + хим. добавки + бетон);
  • Цельные бетонные блоки для фундамента;
  • Опилкобетон (опилки + бетон);
  • Тротуарная плитка;
  • Плитка для парковок;
  • Шлакоблок.

Если рассматривать наиболее востребованные модели агрегатов, которые отличаются оптимальным соотношением стоимости и качества, то стоит выделить вибростанок для производства блоков «Сибирь» от компании «Delay Bloki».

Какой станок для блоков является наиболее эффективным?

Перед застройщиками, которые приняли решение самостоятельно производить строительные блоки для возведения зданий, часто возникает вопрос подбора оборудования. Аренда станка для производства блоков представляет собой выгодный вариант не всегда, в особенности в небольших населенных пунктах. В такой ситуации, многие принимают решение создать оборудование своими усилиями, однако, данный вариант так же требует особых навыков.

Цена на станок для производства блоков, позволяет приобрести агрегат для любых целей, к тому же окупаемость оборудования является высокой. На сегодняшний день, в зависимости от финансовых возможностей, можно рассмотреть следующие варианты:

  1. Простой вибростанок, который позволяет производить блоки в домашних условиях с минимальными затратами.
  2. Модернизированный вибростанок, укомплектованный устройством уплотнения с дополнительными механизмами.

При выборе, все зависит от того, какое количество блоков нужно изготовить и какие финансовые возможности выделяются на реализацию задачи.

Вибростанок для производства шлакоблоков «Сибирь»

Шлакобетонный блок – строительный материал, который производится путем вибрационного прессования. Наряду с цементом и песком в процессе производства подобных стройматериалов используются шлаки (отходы металлургических предприятий), отсев щебенки и гранита, кирпичные отходы, частицы керамзита, речной щебень.

Используя вибростанок для производства шлакоблока «Сибирь», можно получить продукцию, которая будет отличаться следующими преимуществами:

  • Повышенные теплоизоляционные характеристики. Шлакобетон отличается низкой теплопроводностью и отлично сохраняет тепло.
  • Увеличенные габариты. Позволяет оперативно проводить строительство шлакобетонного здания, хозяйственной постройки или гаража.
  • Стойкость к воздействию микроорганизмов и грызунов. Обеспечивается благодаря используемому наполнителю и структуре шлакоблочного массива.
  • Уменьшенная стоимость. Самодельные шлакоблоки являются более доступными в плане стоимости, чем блоки, купленные в торговой сети.

Помимо этого, шлакоблоки отличаются пожаробезопасностью, отлично поддаются обработке и погашают внешние шумы.

Технические характеристики вибростанка «Сибирь»:

  • Масса:   13,8 кг.
  • Размер (Д*Ш*В): 45 см. * 38 см. * 33 см.
  • Производительность: 40 блоков в час.
  • Тип блоков: Строительные (шлакоблок, керамзит и др.)
  • Размер готового блока (Д*Ш*В): 390 мм. * 190 мм. * 188 мм. (ГОСТ 6133)
  • Мощность двигателя: 120 Вт.
  • Число оборотов двигателя: 3000 об./мин.

Это наиболее простой и востребованный домашний станок для производства блоков, который можно купить по цене до 6000р.

Где купить качественный станок по производству строительных блоков методом виброформования?

Что касается стоимости, то станки для производства блоков доступны для широкого круга потребителей, а приобретая небольшой станок, Вы сможете оперативно штамповать штучные материалы в домашних условиях. По окончанию строительства, агрегат может быть полезен для проведения любых домашних работ, к тому же, машинку можно использовать и для своего прибыльного бизнеса.

Компания «ДЕЛАЙ БЛОКИ РУ» предлагает купить вибростанки и установки для производства строительных блоков различной модификации своими руками. Доставка вибростанков действует по всей территории Российской Федерации. Мы – производитель станков, поэтому, предлагаем самые выгодные цены, а также уникальные условия для оптовых покупателей.